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铝合金精密压铸模具的使用注意事项

2020-02-07 16:08:03
铝合金精密压铸
  铝合金精密压铸模具在进行生产加工的过程中要注意正确进行操作,这样压铸工作才能更好的开展,今天小编就和大家简单的来分享一下精密压铸模具的使用注意事项,一起往下看看吧。

  铝合金精密压铸模具的使用注意事项

  1、模具冷却系统的使用,模具冷却水在正确使用的情况下,不仅延长模具的使用寿命,而且提高生产效率。在实际生产中,我们常常忽视了它的重要性,操作工也图省事,接来接去的太麻烦,就不去接冷却水管了,有的公司甚至在定制模具的时候,为了节约成本,竟然不要冷却水,从而造成了很严重的后果。

  2、模具在开始生产的过程中,必须对模具进行预热,防止冷的模具突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现。较复杂的模具可以用喷灯、液化气,条件好的用模温机,比较简单的模具可以利用慢压射预热。

  3、在进行使用的过程中要注意对模具分型面的清理,这一点是很费事的,也是很容易忽视的,如果老板起点高,买一副好的模具,那么就显得工作轻松得多,如果模具质量不好,生产时在模具分型面上难免有飞边或者污垢的产生,操作工应该经常去清理这些部位,随时配备一把小铲刀。如果有了飞边没有及时清除,模具分型面很容易压塌,造成在生产过程中跑铝,一旦造成这种后果,不管你有多么好的模修专家,完全修复的可能性是很小的,不是他们没有本事。

  4、注意绝对禁止压铸机与模具之间的信号线有接头现象。原因很明确,在日常生产中,很难避免信号线上沾水,或者是接头包扎的地方容易破,从而造成与机床短接,如果造成信号错误,轻则报警自动停机,耽误时间,重则信号紊乱,把模具顶坏,造成不必要的损失。行程开关注意防水。

  5、在交接班的时候,操作工应用煤油彻底对模具分型面清洗一遍,不但能防止模具不会被挤伤,而且经过清洗,能把模具上被脱模剂的残留物或者其它污垢堵塞的排气槽打通,有利于压射过程中型腔内气体的排出,提高产品质量。一个班组下来,清洗分型面两次为宜,要让员工养成一个良好的习惯。

  以上就是今天小编为您介绍的全部内容,关于“铝合金精密压铸模具的使用注意事项”的介绍之后,您是否进一步的了解精密压铸模具使用的相关内容,希望今天的分享能够对您产生一定的帮助。